Postopek uporabe laserskega varilnega stroja na ohišju kondenzatorja
S hitrim razvojem elektronske informacijske tehnologije je hitrost posodabljanja digitalnih elektronskih izdelkov vse hitrejša. Proizvodnja in prodaja potrošniških elektronskih izdelkov, kot so televizorji z ravnim zaslonom (LCD in PDP), prenosni računalniki, digitalni fotoaparati in drugi izdelki, še naprej raste, kar je spodbudilo industrijo kondenzatorjev. Ker se povpraševanje po kondenzatorjih povečuje, so njegove zahteve glede kakovosti vse višje. Glede na tržno analizo obdelava kondenzatorjev pogosto določa kakovost kondenzatorjev. Trajne komponente kondenzatorja se običajno pridobijo s postopki finega varjenja. Za obdelavo kondenzatorjev uporabite lasersko varjenje! Danes na varilnem trgu obstaja stroj za neprekinjeno lasersko varjenje, ki se posebej uporablja za varjenje kapacitivnosti. V nadaljevanju je opisan postopek nanašanja laserskega varilnega stroja na ohišje kondenzatorja.
Na splošno mora biti debelina ohišja kondenzatorja manjša od 1,0 mm, glavni proizvajalci pa trenutno uporabljajo dve vrsti debeline materiala ohišja 0,6 mm in 0,8 mm glede na kapaciteto baterije. Varilne metode delimo predvsem na stransko varjenje in varjenje na vrhu. Glavna prednost stranskega varjenja je, da ima majhen vpliv na notranjost celice in brizganje ne bo zlahka vstopilo v notranjost pokrova. Ker lahko varjenje povzroči izbokline, ki bodo imele rahel vpliv na kasnejši postopek sestavljanja, ima postopek stranskega varjenja višje zahteve glede stabilnosti laserja, čistoče materiala in ustrezne zračnosti med zgornjim pokrovom in lupino . Zgornji postopek varjenja je mogoče variti na eni površini, zato lahko uporabi bolj varilno varilno metodo galvanometra, vendar ima visoke zahteve za vstop prejšnjega postopka v lupino in pozicioniranje ter visoke zahteve za avtomatizacijo opreme.
